Memutar benang chenille berbeda dengan memintal benang katun lainnya; oleh karena itu, prosedur operasionalnya juga berbeda. Prosedur dan permasalahan umum adalah sebagai berikut:
a) Selama pengoperasian, operator harus sering memeriksa apakah bilah pemotong tumpul. Jika terjadi tumpul, harus segera diganti untuk mencegah kerusakan kualitas pemotongan.
b) Kondisi spacer dan roller secara langsung mempengaruhi jumlah benang. Operator harus terus meningkatkan kemampuan mereka dalam memperkirakan rasa benang untuk memastikan keseragaman.
c) Setelah menggunakan spacer baru, setiap sisi dan sudut harus diampelas dan dipoles halus, kemudian diampelas dengan amplas basah hingga tingkat kilap V11 atau lebih tinggi untuk memastikan penggulungan dan pengalungan gaun pengantin beludru dengan benar.
d) Cacat benang yang disebabkan oleh putus atau terhentinya benang harus ditandai dengan simpul untuk memudahkan pemeriksaan dan perbaikan oleh petugas penggulungan. Setelah menemukan benang cacat seperti benang lepas atau inti terbuka, segera sesuaikan teknologi pemrosesan, perbaiki mesin, dan serahkan kumparan benang yang rusak kepada personel yang ditunjuk untuk ditangani.
e) Secara teratur menjaga kebersihan dan ketertiban mesin, memastikan aliran tidak terhalang dalam proses tekstil untuk mencegah cacat seperti benang terbang.
Benang Chenille, juga dikenal sebagai benang spiral{0}}pile panjang, adalah jenis benang katun bermotif baru. Itu dipintal menggunakan dua helai sebagai kabel inti tembaga, dengan benang bulu diapit di tengahnya melalui puntiran. Oleh karena itu, benang ini juga dikenal sebagai benang katun yang dijalin dgn tali.
Benang Chenille dengan karakteristiknya yang tebal, lembut saat disentuh, kuat namun ringan, banyak digunakan dalam industri tekstil dan pakaian rajut rumah tangga, menciptakan tren baru dalam pengembangan produk dan menghasilkan manfaat ekonomi yang baik bagi pengecer.
1. Model Produk
Kabel inti tembaga kain chenille dibuat dengan cara memelintir benang nilon, sedangkan benang bulu dibuat dengan memotong benang viscose menjadi bulu pendek. Bahan ini diproses menjadi produk kain chenille "viscose/akrilik" melalui mesin yang dijalin dgn tali. Berdasarkan tren dan karakteristik lingkungan, benang chenille dibagi menjadi: kain chenille kualitas kasar (500tex–286tex), kualitas sedang (250tex–182tex), dan kain chenille kualitas halus (167tex–143tex).
2. Prinsip Dasar Tekstil
2.1 Transportasi dan Penempatan Kabel Inti Tembaga
Selama proses tekstil, kabel inti tembaga dibagi menjadi kabel inti tembaga atas dan bawah. Di bawah pengaruh rol traksi, rol tersebut diputar ke atas dari arah yang sama dan dimasukkan bersama-sama. Dengan bantuan pelat rol dan spacer, kabel inti tembaga atas dan bawah diposisikan pada kedua sisi benang, dan keduanya terletak di tengah benang.
2.2 Pengenalan dan Pemotongan Laser Benang Bulu
Benang bulu terdiri dari dua atau tiga benang tunggal. Benang tunggal dilepas dari gelendong atas dan dipelintir dengan-rotasi kepala gelendong berkecepatan tinggi, sehingga meningkatkan sifat sinar beta-dari benang bulu. Mereka juga digulung pada spacer untuk membentuk loop. Loop ini dimuat ke bawah dengan putaran rol dan dipotong menjadi bulu pendek oleh kepala pemotong. Bulu pendek ini, bersama dengan kabel inti tembaga atas, diumpankan ke rol kontrol dan menyatu dengan kabel inti tembaga bawah. Dengan demikian, benang bulu terjepit di antara dua kabel inti tembaga dan memasuki zona puntiran.
2.3 Memutar dan Membentuk
Dengan putaran-kecepatan tinggi pada spindel, kabel inti tembaga terpelintir dengan cepat. Kabel inti tembaga yang dipilin dan benang bulu dirangkai dengan kuat untuk membentuk benang chenille tebal untuk jaket bulu angsa. Sekaligus dibentuk menjadi benang tabung pada gelendong benang dengan mesin pemintal.